种子吹风机现状与分析

      自20世纪40年代中期气力输送技术被引进并成为粮食加工企业必不可少的加工手段到现在，气流在粮食加工厂中的应用，已经过了半个多世纪的历程。虽然风选早在几千年前就用于谷物清理和提纯，但空气在加工过程中各工序的广泛应用，如风选、吸风除尘、研磨产品的提纯以及粉尘的控制等，还是近百年的事。
      清理工艺的任务是除净谷物中各种杂质，其中粉尘等轻杂在清理中又最易扬出，而轻杂的分离或控制又离不开空气的使用。因此，面对谷物加工中空气量使用越来越高、风网系统越来越庞大的趋势，研究粮食加工厂空气的应用技术,实现“一风多用” ，并提高其工艺效率就显得迫切和具有积极的现实意义。
      谷物在加工前必须进行清理，这是必不可少的环节。目前谷物清理的方法有: 风选、筛选、比重分选、磁选、表面处理等，但对于分离谷物中的粉尘等轻杂质，最有用的和最广泛的方法则是气流分离技术，即风选。目前，在粮食厂仓中，气流分离是粮食清理和分级的主要方法之一，从粮食中清除轻杂质、把稻壳和糙米分开，气流分离是唯一的方法。
      国内粮食加工厂早期风选设备，有圆筒形和方形，皆因体积庞大，分离效果差，早已淘汰不用。为了提高风选效率，方形吸风分离器又发展为双风道吸风分离器，在原来基础上增加了一条吸风道，使粮食在分离器内经过二次气流分离。
      国外粮食清理常用的风选设备，有法国Daquet公司生产的2种类型气流分离器，加拿大Carter-Day公司生产的气流分离器。法国生产的空气动力系统表现为轴向吸气，气流流速均匀。加拿大生产的气流封闭循环流动式分离器，不在室内进行排气，自带风机。
      而现在的种子吹风机是国内外粮食加工厂较为先进的风选设备。是粮食加工厂振动筛的吸风除杂机构。在物料的进入端和流出端设置有前后2个吸风道，使物料筛前、筛后各进行一次风选，风选之后的含尘气流经除杂机构中的重力沉降室初步净化后进入风网中。种子吹风机引进和参照美国及其他国家同类产品技术的基础上，运用电子控制技术开发的一种专门用于种子的净度试验仪器。种子吹风机使用范围拓宽，试验精度提高，满足各种种子和谷物净度试验的需要。和早期的风选设备相比，优势更加明显。