电热恒温培养箱提高气流稳定性的改进

　　近年来，电热恒温培养箱在酿酒、酱油生产行业中广为运用，但其中关于气流的均匀性，流速的稳定性，以及风量的确定一直存在很大缺陷。因此，对电热恒温培养箱上述问题进行初步研究，以期用更好方法指导生产，尤为必要。

　　1 气流流速均匀、稳定的箱体研发

　　如图1原来的箱体结构由空气动力学相关知识可知，下层采用平底式设计时，可能导致：（1）培养池末端风压不足；（2）存在通风死角；（3）、流量不均匀，流速不稳定。

　　针对原设计的不足，项目采用如图2所示的箱体设计，导风板倾斜（10°左右）可增加培养池末端风压，去除通风死角，使通风更为均匀。

　　工作时，由于曲料对风的阻碍作用，气流在箱体中形成静压。在曲料底层与顶层风压差的作用下，形成稳定的通过曲料的气流供给新鲜空气同时带走多余热量。

　　2 项目设计的风压及流量研究确定

　　2.1风压

　　据有关资料介绍米曲霉培养阻力常数为，考虑到根霉培养工艺与米曲霉培养工艺相近，根霉培养阻力常数仍选mm水柱/cm厚，培养箱设计的曲料厚度为25cm，故需要风压，同时还需考虑一定余量。

　　2.2需风量

　　根据相关资料介绍，曲料在培养过程中，淀粉消耗量占投入麸皮的14%，若投入曲料为100kg。

　　则每曲箱淀粉总消耗量为。

　　消耗1kg的淀粉释放出热量为17388.8kJ，每曲箱释放总热量为，按照曲箱通风12小时计算，平均每小时释放热量为。需风量Li2-i1，式中，L为所需空气的重量，q为平均每小时释放的热量，i1为空气进入曲箱时的焙值，i2为空气离开曲层时的烩值。

　　进风口温度24℃，相对湿度85%时，查表i1=75（kJ/kg），空气离开曲层温度37℃，相对湿度100时，查表i2=144（kJ/kg）。则L=20287144-75=294，空气容重=1.2（kg/m3），则L=（m3/h）。考虑到一般工厂选择风机时会选择风量为平均值的倍，故需风量可选500m3/h。

　　3 结束语

　　通过项目的研究改进，实现了在通风制曲中，风的均匀分布。在生产实践中能够实现更高效、高质量的制曲。此外，项目研制的恒温箱技术可延伸为恒温培养池，其密封性能进一步提高，曲池制造成本降低，能更好的适应生产需要。

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